在中国制造2025及工业4.0信息物理融合体系cps的支撑下，离散制造业必要实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先辈技术应用，做到纵向、横向和端到端的集成，以实现优质、高效、低耗、清洁、天真的生产，从而建立基于工业大数据和“互联网”的智能工厂。
生产设备网络化，实现车间“欧洲杯在线买球平台-2024欧洲杯买球平台”
工业物联网的提出给“中国制造2025”、工业4.0提供了一个新的突破口。物联网是指通过各种信息传感设备，实时采集任何必要监控、连接、互动的物体或过程等各种必要的信息，其目的是实现物与物、物与人，所有的物品与网络的连接，方便识别、管理和控制。
传统的工业生产采用m2m(machineto machine)的通讯模式，实现了设备与设备间的通讯，而物联网通过things to things的通讯体例实现人、设备和体系三者之间的智能化、交互式无缝连接。
在离散制造企业车间，将所有的设备及工位同一联网管理，使设备与设备之间、设备与计算机之间能够联网通信，设备与工位人员紧密关联。
如：数控编程人员可以在本身的计算机上进行编程，将加工程序上传至dnc服务器，设备操作人员可以在生产现场通过设备控制器下载所必要的程序，待加工义务完成后，再通过dnc网络将数控程序回传至服务器中，由程序管理员或工艺人员进行比较或归档，整个生产过程实现网络化、追溯化管理。
生产数据可视化，行使大数据分析进行生产决策
目前，信息技术渗透到了某些先辈离散制造企业产业链的各个环节，条形码、二维码、欧洲杯在线买球平台-2024欧洲杯买球平台、工业传感器、工业主动控制体系、工业物联网、欧洲杯在线买球平台-2024欧洲杯买球平台、erp、cad/cam/cae/cai等技术在离散制造企业中得到广泛应用。
尤其是互联网、移动互联网、物联网等新一代信息技术在工业领域的应用，离散制造企业也进入了互联网工业的新的发展阶段，所拥有的数据也日益雄厚，随着柔性化智能生产的需求，对生产数据的实时性要求也更高。
在离散制造企业车间，每隔几秒就收集一次数据，行使这些数据可以实现许多情势的分析，包括设备开机率、主轴运转率、主轴负载率、运行率、故障率、生产率、设备综合行使率(oee)、零部件合格率、质量百分比等。
在生产工艺改动方面，在生产过程中使用这些大数据，就能分析整个生产流程，了解每个环节是如何实行的。
一旦有某个流程偏离了标准工艺，就会产生一个报警旌旗灯号，能更快速地发现错误或者瓶颈所在，也就能更容易解决题目。
行使大数据技术，还可以对产品的生产过程建立假造模型，仿真并优化生产流程，当所有流程和绩效数据都能在体系中重修时，这种透明度将有助于制造企业改动其生产流程。
再如，在能耗分析方面，在设备生产过程中行使传感器集中监控所有的生产流程，能够发现能耗的非常或峰值情形，由此便可在生产过程中优化能源的消费，对所有流程进行分析将会大大降低能耗。
生产文档文纸化，实现高效、绿色制造
构建绿色制造系统，建设绿色工厂，实现生产洁净化、废物资源化、能源低碳化是中国制造2025实现“制造大国”走向“制造强国”的紧张战略之一。
目前，在离散制造企业中产生繁多的纸质文件，如工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件、数控程序等等，这些纸质文件大多分散管理，未便于快速查找、集中共享和实时追踪，而且易产生大量的纸张虚耗、易丢失等。
生产文档进行无纸化管理后，工作人员在生产现场即可快速查询、欣赏、下载所必要的生产信息，生产过程中产生的资料能够即时进行归档保存，大幅降低基于纸质文档的人工传递及流转，从而杜绝了文件、数据丢失，进一步进步了生产预备服从和生产作业服从，实现绿色、无纸化生产。
生产过程透明化，智能工厂的“神经”体系
通过建设智能工厂，促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状况信息实时监测和自适应控制，进而实现整个过程的智能管控。
在机械、汽车、电子信息等离散制造行业，企业发展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备主动化和产品智能化入手，基于生产服从和产品效能的提拔实现价值增加。
因此，其智能工厂建设模式为推进生产设备(生产线)智能化，通过引进各类吻合生产所需的智能装备，建立基于制造实行体系mes的车间级智能生产单元，进步精准制造、迅速制造、透明制造的能力。
mes在实现生产过程的主动化、智能化、数字化等方面发挥着伟大作用。首先，mes借助信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，削减企业内部无附加值运动，有用地引导工厂生产运作过程，进步企业及时交货能力。
其次，mes在企业和供给链间以双向交互的情势提供生产运动的基础信息，使计划、生产、资源三者密切配合，从而确保决策者和各级管理者可以在最短的时间内掌握生产现场的转变，做出正确的判断并制订快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速的修正、生产流程通顺、资源充分有用地得到行使，进而最大限度地发挥生产服从。
生产现场无人化，真正做到“无人”工厂
在离散制造企业生产现场，数控加工中间、智能机器人和三坐标测量仪及其他所有柔性化制造单元进行主动化排产调度，工件、物料、刀具进行主动化装卸调度，可以达到无人值守的全主动化生产模式(lightsoutmfg)。
在不间断单元主动化生产的情况下，管理生产义务优先和暂缓，长途查看管理单元内的生产状况情况，假如生产中碰到题目，一旦解决，立即恢复主动化生产，整个生产过程无需人工参与，真正实现“无人”智能生产。
